Den nye generasjonen mikrobor
23.11.2021
Sandvik Coromant lanserer nye verktøy for presisjonsmaskinering
Foto: Sandvik Coromant
Sandvik Coromant, verdensledende innenfor maskineringsløsninger, har lansert to nye mikrobor som er konstruert spesielt for presisjonsmaskinering. CoroDrill® 462 med -XM geometri og CoroDrill® 862 med -GM-geometri støtter industrier som trenger smådelsproduksjon, slik som innen medisin, bilindustri, elektronikk og luftfart. -De nye borene er utformet for å dekke en rekke materialtyper for arbeidsstykker og tilbyr presis ytelse der presisjon er avgjørende.
I mange industrigreiner krymper produktene i størrelse. Dette ser vi aller best innenfor elektronikk, med moderne produkter som tilbyr større muligheter i mindre formater. På andre områder, som innenfor produksjon av medisinsk utstyr, krever den økende trenden til minimale kirurgiske inngrep - med teknikker som minimerer størrelsen og graden for kirurgiske inngrep - mer intrikate kirurgiske verktøy. Etter hvert som teknologien skaleres ned, og graden av raffinement skaleres opp, trenger produsentene verktøy som kan produsere mindre, men mer kompliserte deler.
Boreekspertene bruker vanligvis betegnelsen mikroboring når det er snakk om hull som er under tre millimeter (mm) i diameter. Dette kan omfatte hull man ofte møter på innenfor elektronikkindustrien, der arbeidsemner kan være bare noen hundredels millimeter tykke, men de vanligste bruksområdene er luft- og romfartsindustrien, forming og støping og medisinsk utstyr.
CoroDrill® 462 og 862 er neste generasjons mikrobor fra Sandvik Coromant. Disse borene er tilgjengelige i nye geometrier for å tilby en rekke forskjellige skjærediametere og -lengder og et produktomfang sammenlignet med tidligere sortimenter.
Borene er spesialdesignet for å mestre utfordringene ved mikroboring. For eksempel, akkurat som for makroskala-bruksområder er det avgjørende å ha kjølemiddel av høy kvalitet for effektiv sponfjerning ved dyphullsboring med mikroverktøy. Både CoroDrill® 462 og 862 takler lett borehulldybder på inntil ni ganger diameteren (xD) ved bruk av eksternt kjølemiddel, og en gjennomkjølende løsning er også tilgjengelig for boring av diametere på 1,00 mm og over og hulldybder på opptil 16xD. Ikke bare bidrar den effektive bruken av kjølemiddel til at verktøyene kan bore dypere hull, det forlenger også verktøyets levetid og reduserer risikoen for opphopning av spon.
Foto: Sandvik Coromant
Individuelt tilbyr CoroDrill® 462 høyeffektiv hullboring inntil 3,00 mm. Boret er perfekt til boring av både blindhull og gjennomgående hull og takler maskinering av en rekke ISO-materialer, blant annet ISO P, M, K, N, S, O og H. Med en boredybde på 6xD tilbyr CoroDrill ® 462 produsentene en allsidig boreløsning.
CoroDrill® 862 er ideell for laging av hull fra 1,00 mm til 3,00 mm i diameter i alle materialer, når boret brukes med intern kjøling. I tillegg til tradisjonell boring støtter CoroDrill ® 862 en rekke andre boreaktiviteter, blant annet krysshull, stabelboring og boring av konvekse og konkave overflater.
I tillegg til å være standardprodukter av massivt hardmetall, kan både CoroDrill® 462 og 862 tilpasses. Som en del av utvalget har Sandvik Coromant gjort det mulig å konfigurere verktøyene basert på diametere, brukslengde, trinn-diameterlengde og skaftdiameter for produsenter som krever skreddersydd tilnærming til mikroboring.
I tillegg kan kundene kjøpe CoroDrill® 862 med en marmoreringsskjæregg av polykrystallinsk diamant (PCD).
PCD er inntil 100 ganger mer slitefast enn massivt hardmetall. I tillegg er PCD-verktøy mer nøyaktig og kan produsere knappere toleranser enn massive hardmetallverktøy. Derfor bør kunder som vil bore hull i mikrostørrelser i materialer
som er kjent for å være vanskelige å maskinere, slik som titan, aluminium, glass og keramikk, absolutt vurdere å bruke PCD.
"CoroDrill® 462 og 862 er starten på ny æra innen mikroboring," forteller James Thorpe, global produktsjef hos Sandvik Coromant. "Vi 'har gjort betydelige oppgraderinger siden lanseringen av våre foregående mikrobormodeller, og formålet har vært å gi kundene våre større valgmuligheter.
“I dagens produksjonslandskap er behovet for intrikat boring større enn noen gang før, enten du lager luksusur eller flydeler. Ettersom produktene blir mindre og består av mer komplekse komponenter, innser vi at vi også trenger å tilpasse oss og gjøre borene våre i stand til å bearbeide mindre hull. Bruksområder som krever mikroboring er ekstremt varierte, og derfor tilbyr vi flere kundetilpassede alternativer i tillegg til et større spekter av standardverktøy. "
CoroDrill ® 462 og 862 vil erstatte Sandvik Coromants eksisterende R840 og gjeldende 862 mikroborsortiment.
For å lese mer om CoroDril® 462 med -XM-geometri og CoroDrill® 862 med -GM-geometri, kan du besøke
