Sandvik Coromant lanserer nye sporlagingsverktøy - Ingeniørens Innkjøpsbok

Sandvik Coromant lanserer nye sporlagingsverktøy

Illustrasjon artikkel

Nøyaktig maskinering av mindre diametere

 

Bilder: Sandvik Coromant / CoroCut QI, optimal innvendig sporlaging og flatespor for små diametere

 

Verdensledende innenfor metallskjæring, Sandvik Coromant, har nå lansert CoroCut® QI, en serie med skjær for innvendig sporlaging og flatespor beregnet for mindre diametere. Ettersom den er optimert for lettere skjæring og redusert kuttekraft sørger CoroCut® QI for høy prosessikkerhet, pålitelige sporoperasjoner og nøyaktig avsponing, og resultatet blir spor med høy overflatekvalitet.

 

Nykommeren CoroCut® QI kompletterer CoroCut® Q-plattformen, som fra før består av CoroCut® QD for utstikking og CoroCut® QF for sikre flatespor. CoroCut® QI tilbyr et omfattende utvalg av optimerte verktøy til en rekke bruksområder innen utstikking og sporlaging, designet spesielt for mindre diametere. Alle skjærene kan brukes både til verktøyholdere for innvendig sporlaging og flatespor, og dette gjør det enklere å velge det riktige verktøyet.

 

CoroCut® QI er delt inn i bruksområdene innvendig sporlaging og flatespor og er en oppgradering av T-max Q-Cut® 151.3-programmet. Den forbedrede designen gir mulighet til bedre sponkontroll, 10 % produktivitetsøkning, 20 % høyere verktøylevetid hjulpet av knappere kantavrundingstoleranser og innvendig kjøling til begge verktøyene, både for innvendig sporlaging og flatespor.

 

Nøkkelegenskapene til CoroCut® QI omfatter en optimert skrå setevinkel for lettere skjæring og skjærekrefter som bidrar til vibrasjonsfri maskinering, et sete med skinneinnsats for stabil og nøyaktig skjærposisjon for minimal skjærbevegelse. I tillegg sørger verktøyholdere med skrutvinge for stabilitet og høy prosessikkerhet og skjær med høy kantlinjekvalitet øker verktøylevetiden og overflatekvaliteten.

 

“Sporlaging kan være en vanskelig teknikk å mestre,” sier Angélica González, produktsjef for CoroCut® Q-plattformen hos Sandvik Coromant. “Lange overheng, vanskelig avsponing og spon som sitter fast, er hyppige problemer ved maskinering av innvendige spor og flatespor. CoroCut® QI er utviklet for å takle disse utfordringene og bidra til optimale resultater. I tillegg har de fleste CoroCut® QI-verktøyene innvendige kjølekanaler som leverer kjølemiddelet direkte til skjæresonen for å sikre effektiv avsponing med minst mulig skade på overflaten.

 

“Jo mindre sporet er, jo vanskeligere er det å maskinere det. For å overvinne dette problemet er CoroCut® QI-skjærene designet spesielt for små diametere som krever stor nøyaktighet. For eksempel er minimum hulldiameter for innvendig sporlaging mellom 12 og 60 millimeter (mm) med en skjæredybde på to og elleve millimeter. Skjærene for flatespor kan brukes i en startdiameter på mellom 16 og 102 mm, med en skjæredybde på 5,5 til 20 mm.”

 

Skjærgeometriene omfatter -GF, et slipt skarpt skjær for innvendig sporlaging, -TF med direktepresset geometri for flatespor og innvendig sporlaging og dreiing og -RM, perfekt for ikke-lineær dreiing slik som innvendig profilering og flateprofilering.

 

“CoroCut® QI er en oppgradering av vårt tidligere sporlagingssystem,” fortsetter González. “Faktisk har sammenligningstester med konkurrerende verktøy vist bedre prosessikkerhet og avsponing med en høyere overflatefinish.”

 

For å lære mer om CoroCut® QI kan du besøke nettsiden til Sandvik Coromant her.

 

www.sandvik.coromant.com